【佳特實業 輥輪自動刮刀裝置】感謝客戶，再次肯定我們在輥輪自動刮刀的豐富經驗及設計能力💯。
◉ 刮刀可使用於：鋼輥、PU輥輪、橡膠輥輪…等。
◉ 使用長度：依機台長度而定。
◉ 使用能力：壓制力 1KG/CM2以下。
◉ 使用範圍：鍍鋅線、烤漆線…等，任何需要保持輥面清潔之處。
1️⃣ 產品概念：新功能及自動化的輥輪自動刮刀裝置，可以有效刮除輥輪上殘留的附著物，有效延長輥輪的使用壽命及提高最終鋼捲成品的良率。
2️⃣ 輥輪自動刮刀裝置特點說明：
- 氣囊
可有效的抵抗油污、熱氣…等惡劣環境，其氣囊被管體所包覆，使氣囊在充氣時，能有一背壓力支撐，可大大提升氣囊之使用壽命，在測試時可達7kg/cm2，可在5.0kg/cm2下長時間使用，遠高於正常之使用壓力2kg/cm2(2.5倍以上之使用壓力)。 - 刮刀
具有高撓性、強度、耐磨耗的特性，又因硬度遠低於輥輪之硬度，故在使用時，能不傷及輥輪。刮刀與輥輪面之接觸面，為要保持接觸之良好，故作機械加工，以確保其性能。刮刀以夾持方式設計，可快速的拆換刮刀，使維修便利。 - 刮刀調整設計(曲柄)
當刮刀因使用磨耗後，產生刮除鋅渣困難之時，刮刀需要調整角度，使刮刀與輥輪面重新貼合，而達到刮除的效果。 - 均壓設計(FINGER)
均壓設計中，因為刮刀採多段支撐設計，當氣囊open時，壓力可傳遞到每一個支撐點，使刮刀緊貼輥輪面，而不產生任何死角，能完全貼合而達到刮除鋅渣之目的。 - 刮刀左右橫移設計(氣壓缸)
左右橫移設計，讓刮刀與輥輪面不是在特定點上，可有效地延長刮刀使用壽命，達到清潔之功用。 - 自潤設計(自潤軸承)
本體支撐座自潤軸承設計，在不需要任何的油潤之下，仍可保持動作，可有效的在高污染的環境中使用。 - 刮削承盤
一體成型承盤，使鋅渣直接掉落在承盤上，使用者再用高壓空氣將鋅渣吹出，可有效的防止鋅渣再次的捲入所造成的二次污染。 - 電控系統
採傳統式的控制方式(亦可用PLC控制)，因傳統式電路在單純之機構上有維修容易、抗高污染之環境等特質。優點：操作容易、刮刀左右橫移時間可自由調整時間長短、可隨意調整使用壓力(MAX：2.0kg/cm2)。 - 分離式控制盤(控制面板)
分離式設計是將經常性操作與非經常性操作分離為二，使操作者常使用之壓力開關、壓力表放置於刮刀操作盤，使操作時可看見刮刀運作情形；電控則另放於電源控制箱之中，而置於他處。這樣能有效地減少人員的誤觸開關而導致的刮刀在不正常使用下損害，以確保人機之安全。 - 全線連動控制(控制面板)
當刮刀為多支，在維修或機器停止，不需使用刮刀，刮刀需離開滾輪面時，將電源控制盤上之旋紐轉至自動。只需在主控制室操作，就可使刮刀全部打開或關上，以減少人工操作，確保刮刀之動作。若需單獨控制時，將刮刀旋扭轉自手動，就可不受主控制室之控制，刮刀就可獨立運作。
專利編號：中華民國新型專利第M 364694號
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